Консольные моноблочные насосы

Агрегат насосный типа «КМ» состоит из насоса и электродвигателя, смонтированных на удлиненном конце вала электродвигателя. Насос крепится к фланцу электродвигателя при помощи промежуточной детали – фонаря. Подвод перекачиваемой жидкости осуществляется горизонтально по оси насоса, отвод – вверх. В типовой комплектации насосы КМ поставляются с одинарным сальником, в климатическом исполнении УХЛ4.

Материалом деталей проточной части насосов консольных КМ является серый чугун. По узлу уплотнения исполнение насоса марки КМ зависит от температуры перекачиваемой жидкости и давления на входе в насос. Наибольшее применение находят консольномоноблочные насосы КМ с торцовым уплотнением.

В зависимости от температуры перекачиваемой водной смеси рекомендуется применение электронасосов с разным типом используемого уплотнения:

• одинарное сальниковое – 0 – +85°С;
• двойное сальниковое – 0 – +105°С;
• одинарное торцевое – 0 – +140°С.

Насосное устройство КМ способно функционировать в двух режимах – с подпором на входе и с разряжением. Наибольший показатель давления на входе при различных типах уплотнения: при сальниковом – 0,35 Мпа, при торцевом – 0,8 Мпа.

Спектр использования консольных моноблочных электронасосов:

• транспортировка чистой холодной и горячей (до +105°С) воды по системам водоснабжения в жилищно-коммунальном хозяйстве, водоканалах муниципального подчинения;
• дополнительная циркуляция по системам тепло- и водоснабжения жилых помещений и объектов хозяйственного назначения;
• подача технической воды для выполнения технологических процессов на предприятиях промышленности (в том числе в нефтеперерабатывающей и металлургической отраслях);
• поддержание в рабочем состоянии систем использования чистой и технической воды на предприятиях теплоэнергетической отрасли;
• функционирование систем пожаротушения объектов жилого и гражданского назначения;
• обеспечение полива участков граждан в садовых товариществах и дачных поселках.

Центробежные насосы КМ являются одними из самых многочисленных и востребованных промышленных насосов из-за их относительной простоты и имеют весомую долю в отечественном насосостроении.

Особенности насосов КМ:

• корпуса насосов имеют собственные опорные лапы, что позволяет производить разборку насоса без отсоединения трубопроводов
• компактность конструкции;
• отсутствие необходимости центровки агрегата и как следствие более низкие уровни вибрации и шума;
• насосы КМ по размеру намного меньше консольных насосов типа К
• агрегаты КМ обладают увеличенным рабочим ресурсом благодаря отсутствию кронштейна, муфты и т.п.
• насос КМ потребляет меньше электроэнергии, чем насосы типа К (из-за отсутствия потерь в муфте и подшипниках насоса.

Электронасос типа КМЛ состоит из центробежного консольного моноблочного линейного насоса и фланцевого электродвигателя. Корпус насоса представляет собой чугунную отливку, в которой выполнены спиральная камера, опорная площадка, входной и выходной патрубки.

Рабочее колесо – центробежное, одностороннего входа, закрытого типа с пространственными лопатками установлено на валу электродвигателя и крепится болтом-обтекателем, зафиксированным от отвинчивания стопорной шайбой. Рабочее колесо разгружено от действия осевых сил радиальными лопатками на несущем диске колеса (импеллером). Уплотнение вала – сальниковое.

Центробежные насосы (консольные моноблочные линейные) созданы для транспортировки воды и водных смесей. К этой категории не относится морская вода, так как допустимый для перекачиваемых жидкостей уровень рН составляет от 6 до 9,5. Возможный диапазон температур: -10°С – +120°С. В составе перекачиваемых смесей возможно присутствие нерастворимых примесей мелкой фракции (до 0,2 мм), имеющих общий объем 0,1%.

Сфера использования электрических насосов типа 1КМЛ для циркуляции воды в системах тепло- и водоснабжения: на объектах коммунальной инфраструктуры; в промышленных зданиях; на предприятиях теплоэнергетики.

Особенности насосов КМЛ:

• возможность монтирования электронасоса на трубопроводе;
• возможность проводить ремонт без демонтажа корпуса насоса от трубопровода;
• низкий уровень вибрации и шума;
• применение сальниковой набивки из современных материалов на основе терморасширенного графита и торцовых уплотнений проверенных производителей значительно сокращает время на обслуживание и ремонт насоса;

где:

1. модификация электронасоса;
2. К - консольный, М - моноблочный, Л - линейный
3. диаметры входного и выходного патрубков, мм;
4. диаметр рабочего колеса, мм
5. индекс обточки рабочего колеса: а, б - уменьшенный диаметр рабочего колеса, м, л - увеличенный диаметр рабочего колеса;
6. тип уплотнения: т - торцовое уплотнение, без индекса - сальниковое уплотнение;
7. климатическое исполнение
8. категория размещения